3Cr2W8V

3Cr2W8V是常用的压铸模具钢。其含碳量较低,在高温下有较高的硬度和强度。

这是常用的压铸模具钢。它具有较低的含碳量,以保证钢的高韧性和良好的导热性,同时含有较多的易形成碳化物铬、钨元素,因此在高温下有较高的硬度和强度(650℃时硬度仍达HB300左右)由于钢的相变温度较高,故抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。淬透性也较好,钢材断面厚度在100毫米以内时可以淬透,但其韧性和塑性较差。

适用于制作高温下,高应力,但不受冲击负荷的高硬度的热压模,顶锻模,压铸模等。

技术条件

C

Si

Mn

Cr

W

V

P

S

GB1299-77

0.30~0.40

≤0.40

≤0.40

2.20~2.70

7.50~9.00

0.20~0.50

≤0.030

≤0.030

技术条件

交货状态(退火或高温回火)

试样淬火

硬度HB

压痕直径mm

温度℃

冷却剂

硬度HRC≥

GB1299-77

207~255

3.8~4.2

1075~1125

切削性

耐磨性

耐冲击性

淬火不变形性

淬硬深度

红硬性

被切削性

脱碳敏感性

使用硬度HRC

较差

较好

中等

较好

较好

较差

较小

45~54

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢,它具有很高的韧性和良好的导热性,钢中较高的含钨量,使钢的回火稳定性提高,并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化,因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外,钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点:Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。

(1)锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下:加热温度:1130~1160℃;始锻温度:1080~1120℃;终锻温度:850~900℃;冷却方法:先空冷至Ar附近,然后缓冷。

(2)退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理,其目的在于均匀组织、降低硬度,以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型,所以一般采用等温球化退火。退火后,组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

(3)淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃,理由是过高的淬火温度,将导致冲击韧性下降,近年来试验结果表明,提高淬火温度至1100~1150℃,可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的,其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察,在低于1150℃温度淬火,晶粒的长大不严重,淬火温度高于1175℃时,才出现粗大的马氏体组织。所以,3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热,和其它高合金钢一样,应采用预热或缓慢加热,以减小热应力,小模具可以不预热,形状复杂和大的模具,应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好,一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可;对尺寸小,形状稍复杂的模具,可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺(15~18秒/毫米);对形状复杂,要求变形小的模具,可采用先在830~850℃进行第一次分级(预冷),再在450~550℃进行第二次分级,然后在空气中冷却;如模具形状特别复杂,采用分级淬火还不能达到要求时,则可以采用等温淬火,如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温,在冷至100~150℃时即直接转入回火炉,以碱少裂纹的形成。

相关词汇

回火稳定性
过共析钢
贝氏体等温淬火
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